技术专题-第7页-长沙琅峰金属材料有限公司

中国汽车工业越来越多的金属零件采用粉末冶金工艺生产
　　粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金一般要经过粉末混合、成形和烧结三大工序。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。　　由于粉末冶金零部件存在孔隙，所以一般工程技术人员对粉末冶金材料的强度都有疑虑，认为粉末冶金材料强度要比钢材低。实际上，粉末冶金件的强度有一系列的标准，完全可以满足不同汽车零部件的技术要求。按照美国MPIF标准，根据材料配方不同、密度不同，粉末冶金材料强度约为170～1240MPa。　　随着中国汽车工业的发展，越来越多的金属零件可以采用粉末冶金工艺生产，粉末冶金由于具有上述介绍的八大优点，已逐渐为汽车行业大批量生产所接受。而汽车行业由于节能减排要求的提高，反过来也促进了粉末冶金行业的发展。希望粉末冶金行业能为我国的汽车行业的节能减排多做贡献，也希望绿色环保的粉末冶金工艺能带给我们一片蓝天。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
表面工程及热喷涂技术
表面工程是经表面预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理，改变固体金属表面和非金属表面的形态、化学成份和组织结构和应力状态，以获得所需要表面性能的系统工程。表面工程综合了多个领域的基础理论、技术和最新成果。表面工程技术因在基体材料表面制造了一层涂层或薄膜，或通过表面改性赋予材料许多特殊性能，使材料的表面性能大大优于材料基体，不仅能大大延伸基体材料的应用领域，而且解决了许多领域中材料无法满足环境要求的问题。表面工程技术在解决人类发展中遇到资源、能源、环境等共同问题中起着不可替代的重要作用。由于表面工程技术节能、节材，从而保护了人类赖以生存的宝贵资源，同时还对环境保护起到了非常关键的作用。21世纪表面工程技术将渗透各行各业，推动社会文明、提高生活质量。热喷涂技术是表面工程中的一个重要分支，它是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态，并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优异性能，并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。热喷涂技术的应用主要包括：长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等四个方面。目前，热喷涂技术已广泛应用于几乎所有工业领域以及家庭用品（如不粘锅、红外线保健电热器等）。长沙琅峰金属材料有限公司，专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
高锰钢的加工硬化及机理
加工硬化是金属在低于再结晶稳定时产生塑性变形而引起硬度提高的现象。高锰钢之所以广泛应用于制造耐磨工件，主要是在高冲击负荷作用下，工作表层能够产生加工硬化，从而提高耐磨性。同时，未直接接受冲击负荷作用的工件心部仍保持高锰钢所固有的高塑性和韧性。加入TiC基钢结硬质合金，可以大幅度的提高加工硬化。通过加入钢结硬质合金，对高锰钢进行再合金化，按照沉淀强化的位错理论，消除粗大的柱状晶，使铸件在使用过程中不裂和不碎，提高其使用寿命。强化基体，并且使其在奥氏体弥散析出球状碳化物，净化晶界，改善夹杂物的形态好分布，实现综合强化，使得耐磨铸造件具有高韧性、高强度和良好的抗磨损性能。通过加入TiC基钢结硬质合金，可以形成高硬度第二相质点，是提高高锰钢耐磨性的主要原因之一。那个在奥氏体基体上形成弥散分布的第二相硬质点和固溶在奥氏体基体中形成柯氏团阻止错位运动，提高硬化能力，增加耐磨性。高锰钢铸件工作时的形变诱发马氏体相变，可提高硬化能力，增加耐磨性。降低奥氏体的稳定性，使其基体上形成大量的微小的第二相质点，阻止位错运动，从而强化基体，并且使其在奥氏体上弥散析出球状碳化物，净化晶界，改善夹杂物的形态和分布，实现综合强化，使其具有高韧性、高强度和良好的抗磨损性能。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。金属陶瓷系列产品：碳化钛基金属陶瓷棒材（碳化钛棒）、碳化钛基金属陶瓷板材、碳氮化钛基金属陶瓷棒材、碳氮化钛基金属陶瓷板材等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
粉末冶金技术主要包括哪些？
　粉末冶金技术主要包括硬质加强和双峰的圆盘状的硬质相碳化物硬质合金。功能梯度硬质合金金属陶瓷粉末冶金技术的切削性能改善的工具，功能梯度材料的功能设计的概念引入到硬质合金刀具材料领域，以实现材料表面具有良好的耐磨性，断裂货性好，梯度组合物层获得压缩残余应力。虽然涂层硬质合金两种材料的持点，但由于特殊的陶瓷涂层工艺，有成本高的问题。在研究表面，这种新材料具有普通金属涂层优于高耐磨性成分均匀，断裂禚性和抗热裂纹性能。长沙琅峰金属材料有限公司，专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/
渣盆热喷涂技术及其应用
渣盆是转炉炼钢时，盛装钢渣的，由于红渣容易黏盆，加上渣中含有少量钢水，造成翻渣困难，翻渣时需要砸撞渣盆才能充分清除钢渣，这样对渣盆损伤较大且容易粉尘上扬污染环境，需要开发渣盆热喷涂技术。渣盆喷涂料采用北京奥博华科技发展有限公司的ABH-GⅡ系列，以CaO-MgO-C系为主，包括基料、溶剂、碳质材料、增稠剂、润湿分散剂、消泡剂等。该涂料抗渣性0.5-0.8、PH2-4不与钢渣反应，割断了高温钢水及钢渣对渣盆的侵蚀，且耐火度在1580-1600℃之间，表面光滑，翻盆时渣坨阻力小容易脱出。喷涂是在翻盆倒渣后，渣盆温度在100-350℃左右喷涂，采用镀锌管做喷枪，辅以压缩空气，操作时高温涂料喷洒成雾状，均匀地涂在渣盆内表面，且在此温度下涂料不需烘烤可自行干燥，时间3-5min，时间较短，应用倒渣时，大大缩短钢渣的处理时间，干燥后吊运渣盆存放区。渣盆热喷涂技术还可应用在铁水罐、铁水包渣线部位，起到减少黏渣作用，减少渣处理时对铁水罐、铁水包的侵蚀；也可应用在炉下挡渣墙部位，可挡渣、防黏渣，有效提高挡渣墙寿命。该渣盆热喷涂技术在莱钢炼钢厂应用后，渣盆寿命显著提高，由10个月延长到30个月，同时改变了翻渣盆要砸撞的历史，实现了轻松翻倒渣盆，一次脱盆率由61.21%提高到94.69%，另一方面提高了倒渣操作的安全性，降低了粉尘污染。
当前世界先进的金属陶瓷生产的粉末冶金技术状况
日本先进陶瓷的日本名古屋工业技术研究院的最新发展趋势是一个研究和发展机构在国家一级，它的发展在很大程度上与试验和前瞻性。高技术陶瓷材料的研究与发展：与纳米结构陶瓷材料的协作；超金属，用干净的环境污染减排陶瓷材料；生物陶瓷；超塑性陶瓷；氧化物陶瓷电子工业的应用；与能源相关的陶瓷；轻质材料等。生物陶瓷，研究和发展的重点方向，陶瓷人工关节材料的两个。因为与人体骨组织的陶瓷具有一定的亲和力，与金属人工关节相比，具有更大的市场前景陶瓷人工关节。为了解决对脆性陶瓷材料的问题，复合材料技术的发展，规模和钛合金，通过技术处理，在钛合金植入羟基磷灰石陶瓷，两种材料的复合材料，工业实验正在进行中。环境陶瓷材料的研究是目前特种陶瓷研究的主要方向，另一种新材料，是由多孔结构调整的物理性能和表面发展，实现了空气湿度的控制，作为一种智能大厦的材料，在未来会在智能大厦上进行应用。长沙琅峰金属材料有限公司，专注于军工火箭系统新材料、喷涂材料、硬质合金、金属陶瓷切削工具及其原材料的研发、生产和销售。金属碳化物粉末系列产品：碳化锆粉末、碳化铪粉末、碳化钽粉末、碳化铌粉末、碳化钛粉末、碳化钒粉末、碳化铬粉末、碳化钼粉末、碳氮化钛粉末、复式碳化物粉末等。详细的产品信息敬请关注公司官网：http://www.langfengmetallic.cn/

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